PRO/E展开与实际加工展开，R角的一些问题

yaoshuai58 · 发表于 2012-8-26 14:13

我见我们工程师一般展开的时候，都是以设定内R角为0.3来计算的，可我在实际折弯的时候T1.5的SUS304料外半径总是3，这是折90度的时候外半径。我在折111度的时候，用R规测量的时候外半径

又成了4了。用的都是同样的刀，同样的V槽，半径尺寸变化的如此大。。请问像这种钣金一头折90度，外半径3.一头折111度，外半径4的时候。怎么用PRO/E计算才能使误差与实际相差更小！而且

像这种情况，出图的时候是不是一般都会搞成同一R角的？

未命名.jpg

linthink · 发表于 2012-8-26 21:28

我们设内R是0.5，这个跟实际差不多行了吧。展开尺寸对了不就行了

yaoshuai58 · 发表于 2012-8-26 22:58

关键是差很多。。每次工程师下料需要三四次试折才可以。。有时候刚开始能相差2MM。看怎么样才能提高准确率了。

cy1213 · 发表于 2012-8-26 23:43

最简单的笨办法，先用经验值算出该零件的实际计算展开尺寸，然后调整K值，一点一点的调整看展开值和经验值吻合就行了，测试的时候要用折弯刀数越多的零件越好，明白了吗？
不要相信人家的K值，每个公司的情况不一样的，我遇到的是每家公司没得一家是相同的，吼吼！

sunjin1215 · 发表于 2012-8-29 11:38

学习，学习，学习！

kk2005110 · 发表于 2012-8-29 19:37

在学习中希望老师讲解

yaoshuai58 · 发表于 2012-8-29 20:04

我个人认为要想展开误差小的话，应该要在PRO/E中把内半径也搞成和现实中的一样。这样经验得来的K因子用到PRO.E中展开才是正确的，不知道那些资深的工程师们都是怎么做的了？

chuanliu · 发表于 2012-8-29 22:14

我都是用Y 因子，没见有差呀。

seekoon · 发表于 2012-8-30 15:07

Y因子？是什么数字？

飞扬人生00 · 发表于 2012-8-30 20:08

折弯后的内半径数据和需要加工的一样这样会减少吧

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