一款失败的产品设计经验

awaken

几年前，刚步入产品设计行业时，设计的一款机加工件，结果图纸发到厂商，厂商回复做不出来。
现在把它发出来，分享给大家，希望大家在设计过程中要注意设计过程中，能否加工出来的问题。
这个件因为量太少，当时是直接用机加工出来的，其中有好几处都不符合机加工件的特点，不知道你能看出来几处！
有人说一个好的产品设计师，同时也是半个模具设计工程师，这话一点都不假！
不光此次举例这种机加工件，像塑胶件设计，压铸件设计等等，都要了解相应的模具或者加工工艺，才能设计出符合加工工艺，而且能做出来的产品。
    说起来惭愧，本人学校学的课程不少，像机加工(还金工实习过)，塑胶模具设计，钣金冲压模设计等，可是在工作之初，仍然会犯这种能否加工出来的低级错误，真是无地自容！
希望本贴能给“只知道PROE建模，而不知道专业知识”的PROE学者起到抛砖引玉作用。
期望更多经验丰富的能参与讨论，共同进步，在此先表示感谢！


下面列举下此加工件的失败的点，当然可能不仅仅是下面列举这几种失败的点，各位见仁见智。

游客，如果您要查看本帖隐藏内容请回复

在塑胶产品设计中，本人也曾一度限入能否加工及能否出模的困惑中，随着对塑胶模具的逐渐了解，也慢慢总结出一些常识(现在基本上不会设计出来的产品加工不出来或者模具没办法做，呵)：
一、壁厚均匀（thickness）
   壁厚不均造成对成形性的影响﹕
1，成品之冷却时间﹐取决于厚度较大处﹐使成形周期延长﹐生产率降低﹒
2，造成冷却后﹐收缩不均
3，造成收缩下陷﹐产生内应力﹐变形破裂
   壁厚决定必须注意下列事项﹕
1，构造强度是否充分
2，能否抵抗脱模力
3，能否分散冲击力
4，有嵌件之场合﹐能否防止破裂﹐若产生熔合线是否影响强度
5，成形孔的熔合线是否影响强度
6，尽可能壁厚均匀﹐以防止收缩下陷﹒
7，角及薄壁是否阻碍材料流动﹐而引起充填不
二，不知道为什么，写下面这条时，老提示说有不良内容，不让发，无奈，只好用图片发过来，呵

比如壁厚2mm，筋厚度一般设计0.8mm
三、螺柱底部要有火山口设计，火山口，顾名思义，就是类似火山口的形状，在螺柱下面减少壁厚，从而减少应力变形
四、螺柱处螺孔要足够深，而保证螺柱下方壁厚统一，
五、要设置脱模斜度，外观要依希望的表面纹路来设计角度，螺纹一般应有1／15－1／25之脱模斜度
……
先写这么多吧！
关于产品设计的东西不少，如果大家有产品设计方面的经验，一起讨论！

[ 本帖最后由 awaken 于 2011-5-13 17:27 编辑 ]

chenfg0515

支持，搞设计必须要了解加工

O蛋

好东西就该顶起。。。

O蛋

今年刚要毕业了。。现在准备向结构设计方向学习。。。关于出模问题是必须要学习的。。。谢谢楼主分享。。。

byj0310

老大威武
顶起

沧海月明

群主发帖了，赶紧来捧个场看看

总结一下：貌似内部不可出现直角，无法加工有倾斜的部件？

[ 本帖最后由 沧海月明 于 2011-5-13 16:56 编辑 ]

hslglwq

学习与分享，共同进步

guozhijiang

要什么级别才能下附件呀，

lynn00

值得学习，楼主现在一定很了得..