proe做钣金设计时，大家的折弯内R用多少？

180 · 发表于 2010-12-1 23:43

实际折弯模具在板材的厚度T不大于3.0时，上模的R一般不会超过R1。这样才能根据下模V的大小算出准确的展开长度。
但是proe中默认的内R是等于板材厚度的，人为的更改为R0.8时，就导致展开不准（折弯后长度尺寸公差+-0.2）。那么如何像实际的折弯中的模具使用情况，准确的展开呢？

4920102 · 发表于 2010-12-2 00:12

你好，本人从事钣金工作9年，你可以放心采用我们的方法
1：PROE自动展开钣金需增加一个设置好的折弯参数表，不管你多大的R角都不会影响他的展开尺寸，你只需选择对应材质进行展开即可（一会我上传）
2：PROE建立钣金零件时，0.5≤T≤3.0时内R角最好取0.2-0.5；T＞3时，内R最好取0.5-1.0。（T为板厚），此R角的设定主要用于零件展开后的工艺间隙，（如包边间隙），以及一些特殊焊接工艺需要预留间隙，具体需根据实际工艺预留

180 · 发表于 2010-12-2 19:28

多谢二楼耐心，细致的回答。

simony1024 · 发表于 2010-12-15 17:16

原帖由 4920102 于 2010-12-2 00:12 发表
你好，本人从事钣金工作9年，你可以放心采用我们的方法
1：PROE自动展开钣金需增加一个设置好的折弯参数表，不管你多大的R角都不会影响他的展开尺寸，你只需选择对应材质进行展开即可（一会我上传）
2：PROE建立钣 ...

2楼，正解，不过建议，3.0以下的板，取0.2或0.3，这也是包边的常用间隙，如果用0.5,那就太大了，比如下图，搭边碰焊时，间隙太大会导致折弯角度被拉变形！

4920102 · 发表于 2010-12-17 18:27

是的。很多时候还要看具体情况，因素较多，做过的都知道。

心雨飞飞 · 发表于 2010-12-23 13:55

我一般都是选0.5的。

xltll · 发表于 2010-12-23 16:39

为什么我们车间那台数控弯，对不同厚度的板有不同的R角，我们6MMV槽的R角就是1MM。那台床是就是这么标的

wyx19870123 · 发表于 2010-12-29 10:29

学习了

沉默王子 · 发表于 2011-1-5 22:30

我一般都是用0.5

Linda1005 · 发表于 2011-1-6 10:24

一半0.3就可以了，零件大的话要多放一点间隙，如果是有喷涂的话，喷涂厚度也需要考虑进去

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