求教分析失败的原因

万水千山 · 发表于 2012-8-25 11:30

我做的是一个复杂装配分析,怕出问题,就先少装几个零件,分析一次,通过了,再装几个零件,再分析,按照这样步骤由简单到复杂一步一步往下做（每次载荷和约束不变）。前几次都没有问题,但做到一定程度就出现了上述问题，这时添加一个非常简单的零件都不能通过诊断，什么原因呢？急需高人解答！

万水千山 · 发表于 2012-8-27 09:10

怎么没有高手解答?急!

233214012 · 发表于 2012-8-27 09:12

尝试改变下公差值（不负责任的说。。。

万水千山 · 发表于 2012-8-27 15:19

请问在什么地方修改公差值?

万水千山 · 发表于 2012-8-27 15:28

请问在什么地方修改公差值?是不是文件菜单下的属性里面的公差设置?只有ANSI和ISO两项可选,

古月十一神佑 · 发表于 2012-8-27 19:47

不知道你分析的是什么一个零件，组装件？单品还是其他的？、

古月十一神佑 · 发表于 2012-8-27 19:49

还是焊接接？

万水千山 · 发表于 2012-8-28 09:47

是装备件,多数是板状零件,焊接而成.如图所示

古月十一神佑 · 发表于 2012-8-28 19:07

这么大一个装配件分析起来很慢，钣金件本来就不适合做有限元分析，因为钣金件里的很多特征一分析就会会出错，像180度的折弯到面贴面就不能分析，等等。另外这么多零件在网格化的时候，估计会要几个小时的时间。做分析的第一步就是要简化模型，最好是将一些无关紧要的特征去掉。

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