我的另类TOP TO DOWN的设计方法，欢迎拍砖！

yibaji

看了大家那么多的TOP TO DOWN
始终感觉是单兵作战，资源没有得到最大化利用，设计玩的是单机游戏，始终没法玩网络版的
现在我来分享一下我的方法吧，不过要借助PTC公司PDM系统intralink,欢迎各路高手拍砖
我的扣扣是：578122274，欢迎大家一起来交流一下自己的心得和经验。

1，在公共空间根据产品层次建立主文件目录，设置好相关权限，防止失误修改；
2，建立总的骨架和各个分支骨架，分配设计工作和要求；
3，每个设计者都从公共空间检出所有设计骨架，也可以只检出仅仅你设计那个部分的骨架；
4，设计者开始进行细节设计，并根据需要从公共空间检出各类已有或者正在设计的通用件和标准件；将他们装配进来，
5，所有已有的东西尽量避免重复劳动，不需要再作图，因为查找零件对于intralink来说是小菜一碟，
   直接搜索的是中文参数，速度非常快，将资源最大化的利用了；
6， 我们在设计中，自己的那个组件不但有外部参照，而且还有内部参照，所以在设计前最好将自己设计
    的东西设定为锁定状态，以免别人失误修改，当然那些通用件也可以锁定起来没有害处，同时也增加了提示的正确性；
7，也可以同时打开总装图，以便观察总体情况，当然这是要注意空间里面的模型变更状态，及时的把变更信息更新过来，
   进行并行的设计；
8，如果产品设计到某一阶段，不会再发生重大变更，这时设计助理可以协助帮忙出工程图了，设计者可以尽心的去完善
   每一个细节；
9，产品设计完，批量的重命名或者修改参数，清理装配图面，将各种不需要的点线面隐藏起来；
10，在设计中，最好在每个阶段设定相关的生命周期状态，这样既可以得知设计的周期需要的时间，也让公司的
  领导知道知道设计进展情况；
11，当设计全部完工时，各部门定制的物料清单同时生成，如钣金件、塑胶件、紧固件，已有的通用件同步生成。

yibaji

我觉得这样最大的好处就是，公司上下的人员再在这个系统下作业，物料更新及时性、唯一性可靠，无论是人力还是物力都得到了最大化利用，设计效率非常可观！

jxgzlyh

很好，支持！

yibaji

欢迎各路高手发表一下自己的看法

mayong15581

top-down结合intralink本来就是这么操作的啊。

yibaji

占个位先~

guoliangk110

谢谢楼主分享！！！！！！！

风雨叶

很好 一直以来都想了解这方面的知识

yibaji

并行设计最怕修改了别人的东西，覆盖了别人设计的版本；
在intralink的平台下，可以锁定相关零部件，就不会出现这样的问题
下面是在intralink里面的设定

yibaji

图片在这页