新手求助，合并后的曲面无法实体化

袁野monkeyye

各位坛友，大家好。
刚刚开始学习曲面建模，建立了一些封闭的曲线后，又建立了一些封闭的曲面。
将这些曲面合并后，实体化时报错。

想问下报错的原因，如何排查错误，以及解决的具体步骤。
感觉可能不是一个大问题，大佬应该分分钟可以解决，我因为是自学的，没有老师指导，所以只能求助坛友了。
希望大家不吝赐教~！
bullface-frt.prt.zip (268.3 KB, 下载次数: 23)

2020-9-2 21:47 上传

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（模型版本CREO 6.0）

qingfeng-nn

主要是线不顺且比较碎，形成了许多碎面，边界混合时不建议这么做，第二方向要做线来搭一下，否则面非常不顺。简单了处理了一下，中间也没搭线（主要是提供一个思路，中间还是要搭线的，如图红色线条所示），并附3D。

qingfeng-nn

由于时间关系，线条我没有做调整，如果中间不想做线，那么建议采用可变截面扫描这样出来面会更顺滑。

袁野monkeyye

qingfeng-nn 发表于 2020-9-2 22:26
主要是线不顺且比较碎，形成了许多碎面，边界混合时不建议这么做，第二方向要做线来搭一下，否则面非常不顺 ...

非常感谢您的快速回复，您的模型我看了下，是把我原来的闭合曲面中的四个曲面抽出来了一个，然后做了加厚处理，加厚的厚度是3，但是这个操作本来我的模型就没问题的，加厚会在加到6可能就出问题了。加厚也不符合实际的加工需求，所以我想的是通过闭合曲面实体来实现。
现在我的问题是：
1. 如何通过闭合曲面的实体化来正确的实现呢？
2. 如果闭合曲面不行，那么如何通过可变截面扫描呢？

袁野monkeyye

qingfeng-nn 发表于 2020-9-2 22:26
主要是线不顺且比较碎，形成了许多碎面，边界混合时不建议这么做，第二方向要做线来搭一下，否则面非常不顺 ...

您提供的拉横线的思路我试了下，是可行的。我现在还是十分糊涂，但是确实可用，如果能解释一下就更好了，十分感谢。

箫鼓醉

原因与面无关，虽然面碎，但同样的面，仍旧可以合并实体化，已附模型。
你的面确实很碎，一般也不建议这么做，但这不是实体化失败的原因，根本原因是多个面同时合并时的计算精度差。
一种情况是在曲面质量不高的前提下，尖点和边缘容易出现精度范围内的缝隙影响实体化
一种就是你的这种情况，多面合并，计算边缘的相交部分成为单独的独立面片，与封闭腔体面在一个面里面，程序无法对这部分进行实体化。

另外楼主的模型版本太高了，5.0打不开，我只能用7.0打开，建议附模型的时候，标注一下版本。版本高了，能帮你解答的人就少了。

qingfeng-nn

袁野monkeyye 发表于 2020-9-3 00:03
非常感谢您的快速回复，您的模型我看了下，是把我原来的闭合曲面中的四个曲面抽出来了一个，然后做了加厚 ...

能加厚到多少是取决于曲面半径，像这种塑件一般很少有做到5mm以上的厚度的。
1.实体化一般是先做整体面，然后实体话，再抽壳；
2.像这种对称图形建议做一半，全部做好后再镜像，时间也能节约很多；
3.既然能加厚，那么通过闭合曲面进行实体话肯定是可行的；
4.可变截面扫描这个思路我也没试，后面有时间了试一下再回复你具体怎么操作或者发模型给你。

袁野monkeyye

箫鼓醉 发表于 2020-9-3 08:50
原因与面无关，虽然面碎，但同样的面，仍旧可以合并实体化，已附模型。
你的面确实很碎，一般也不建议这么 ...

十分感谢您的详细解答，我大概懂了。
我通过2楼的建议，拉了横线，半侧半侧的做，全程没有问题的生成了，就是步骤变得很多，加了很多的点和曲线。
模型是6.0的，第一次发帖，忘了标注了，已经修改了。
我待会儿再下载个7.0，看下您的修改。
谢谢您~！

袁野monkeyye

qingfeng-nn 发表于 2020-9-3 09:47
能加厚到多少是取决于曲面半径，像这种塑件一般很少有做到5mm以上的厚度的。
1.实体化一般是先做整体面 ...

嗯嗯，是的，应该是因为模型精度的问题。我通过把曲面切割成若干个小整体，一点点的合并，最后实体化，没有任何问题了。
这个模型最终准备3D打印出来，3D打印的塑料密度小，做的厚些结实一点。