外壳注塑成型品进胶点处尺寸大，另端OK,求解决方法

jun0503 · 发表于 2016-11-15 08:40

产品外型尺寸为70*100mm, 注塑加工出来后进胶点处大，另端尺寸OK,求各位指点改善办法？
一模二穴，PC+ABS材料

jun0503 · 发表于 2016-11-15 08:47

本帖最后由 jun0503 于 2016-11-15 08:51 编辑

怎么产品图片贴不上呢

jun0503 · 发表于 2016-11-15 10:00

现有款产品70*100mm，类似手机的保护壳，但时成型出来出现进胶点处尺寸大，另端尺寸OK,求手机保护壳模具进胶方式参考？

tomeone · 发表于 2016-11-15 10:58

如果不是薄壳，改两点进胶

jun0503 · 发表于 2016-11-15 16:13

胶厚1.5mm，改两点进胶，外观上会不会有夹水线出现？

tomeone · 发表于 2016-11-15 16:14

这是我们做的，你可以参考一下。

jun0503 · 发表于 2016-11-15 16:23

中间有无夹水线问题，长度方向，两端的尺寸有差异吗？

tomeone · 发表于 2016-11-15 17:09

jun0503 发表于 2016-11-15 16:23
中间有无夹水线问题，长度方向，两端的尺寸有差异吗？

我们就是这么做的，不光是设计因素调机也是很重要的。

HWQ868 · 发表于 2016-11-15 20:46

我近期也遇到同样情况，模厂重做了前模，把大的部分用局部加大缩水率的方法改变外形尺寸。没有改进胶方式，结果还不错。

jun0503 · 发表于 2016-11-16 08:17

HWQ868 发表于 2016-11-15 20:46
我近期也遇到同样情况，模厂重做了前模，把大的部分用局部加大缩水率的方法改变外形尺寸。没有改进胶方式， ...

把大的部分用局部加大缩水率的方法改变外形尺寸?求这个详细说明，感谢!

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