注塑外壳的设计

靖羽无望

做外壳设计的时候是先做好整体外形再拔模再做内部特征，配合结构。（加强筋一边拉伸一边拔模）
在设计过程中明显感觉到拔模角度的变化。在拔3°以上的时候装配起来有一种不对称的感觉。





还是外形内部特征都好了才拔模。
在网上搜外壳拔模角度1.5°到3°，如果需要表面出晒纹拔模角度范围是3°到5°。
那这两个拔模角度进行拔模后明显要比原本的图倾斜或者说是变大，那么算不算是改变了原图的特征。



来个大佬传授一下经验。

加勒比海苔

公模拔模可以1°，母模拔模2到3°。如果外形规整，没有其他凸出或者凹陷的特征，先拔模和后拔模都可以，但是如果外观面很多特征的时候，做完结构再拔模有时会比较麻烦，所以一般是先拔模，再做结构，或者做一个特征就接着做好拔模。

靖羽无望

就是复杂特征和结构的时候是先拔模再做特征是吧

这个公拔模和母拔模是什么啊，能解释一下吗？大佬

高山青松草

公拔模--》动模拔模斜度
母拔模--》定模拔模斜度

新超业

楼上的是说加上拔模以后与ID图差别太大的问题，首先要是外观设计与结构设计之间要沟通开模事项，再者如果客户坚持与ID图一样只能是增加模具开发成本！

a811215808

同问，学习学习

fangzhiwen3

这个要看你的外表面是什么处理，如果如果是光面，那可以拔小一点没关系。如果是晒纹，那么你要根据纹板来确定拔模。还有一个就是内部结构做的拔模尽量要比外表面小。因为塑胶件要留在后模。然后还有材料。对于收缩率大的材料斜度尽量做大一些。否则有可能包在后模取不下来。

fangzhiwen3

晒纹不是说一定要3到5度。你要看是什么样的纹。如果是普通细纹。有时abs材料，我1.5度也是没问题。如果是比较粗的皮纹。5度都不够的。首先你要明确你的表面处理是什么。在开说拔模的问题。前期的开发评估做好。后期你才会轻松。